Damai Sejahtera Metalindo

PT DAMAI SEJAHTERA METALINDO

Instalasi VJ Line (Vacuum Jacketed Line) dari Tangki LOX ke Ruang Produksi PT SO GOOD Manufacturing Cikupa

Tentang Proyek

PT SO GOOD Manufacturing Cikupa, sebagai pemilik proyek, mempercayakan PT Damai Sejahtera Metalindo (DSM) untuk merancang, membuat, dan memasang jalur VJ Line (Vacuum Jacketed Line) sepanjang kurang lebih 60 meter, mengalirkan liquid oxygen (LOX) dari tangki penyimpanan menuju ruang produksi mereka.

VJ Line adalah sistem perpipaan cryogenic dengan konstruksi pipa berlapis ganda (double pipe) yang ruang antaranya divakumkan, berfungsi menjaga suhu sangat rendah pada cairan gas seperti LOX tetap stabil sepanjang jalur distribusi tanpa banyak kehilangan suhu (heat loss) akibat paparan lingkungan luar. Sistem ini banyak digunakan pada industri yang membutuhkan pasokan gas cryogenic dalam bentuk cair menuju titik penggunaan yang berjarak cukup jauh dari sumber tangki. Karena LOX bersifat oksidator yang dapat mempercepat pembakaran, seluruh peralatan dan komponen yang bersentuhan dengannya juga perlu mengikuti persyaratan kebersihan khusus, seperti yang diatur dalam CGA G-4.1, Cleaning of Equipment for Oxygen Service, yang mengatur metode pembersihan peralatan untuk layanan oksigen guna mengurangi risiko kebakaran atau pembakaran yang tidak diinginkan.

Jalur VJ Line pada proyek ini dirancang mengikuti kondisi aktual lapangan, dengan rute yang berkelok mengikuti tata letak bangunan dan mencapai ketinggian elevasi sekitar 7 meter dari permukaan tanah sebelum turun menuju titik akhir di ruang produksi. Meski rute cukup kompleks, DSM merancang instalasi ini agar tetap rapi dan terstruktur, sehingga mempermudah perawatan jangka panjang.

Lingkup Pekerjaan

Fabrikasi 100% di Workshop Lokal

Seluruh rangkaian VJ Line, mulai dari pembelian bahan baku, pembuatan, perakitan, hingga pengetesan jalur instalasi, dikerjakan penuh di workshop DSM sendiri, tanpa mengimpor unit VJ Line jadi dari luar negeri.

Material Pipa Cryogenic

Sistem menggunakan pipa seamless stainless steel SS304 schedule 20 sebagai jalur utama, dengan spesifikasi tekanan kerja maksimum (MAWP) hingga 20 bar sesuai standar aplikasi cryogenic. Material pipa ini mengacu pada standar seperti ASTM A312/A312M untuk pipa stainless steel austenitic seamless dan welded, yang mengatur persyaratan komposisi kimia dan sifat mekanis material.

Komponen Pendukung Sistem

Dilengkapi vacuum port untuk menjaga kondisi vakum antar pipa, strainer stainless steel untuk menyaring partikel dalam aliran, globe valve khusus cryogenic, serta isolasi PU (polyurethane) tambahan pada bagian jalur tertentu untuk memperkuat perlindungan suhu. Persyaratan dasar untuk instalasi dan penanganan sistem cryogenic semacam ini mengacu pada NFPA 55, Compressed Gases and Cryogenic Fluids Code.

Pemasangan Mengikuti Kondisi Lapangan

Instalasi dilakukan mengikuti rute yang berkelok sesuai tata letak bangunan PT SO GOOD Manufacturing Cikupa, dengan elevasi jalur mencapai sekitar 7 meter, dirancang agar tetap rapi dan terstruktur dari tangki LOX hingga titik akhir di ruang produksi.

Pengetesan Sebelum Serah Terima

Sebelum instalasi diserahterimakan, seluruh jalur VJ Line melalui proses pengetesan untuk memastikan sistem vakum dan jalur pipa berfungsi dengan baik dan siap dioperasikan.

Peralatan dan Material

Seluruh material, peralatan, dan perlengkapan yang dibutuhkan untuk instalasi disediakan penuh oleh DSM. Salah satu nilai lebih dari proyek ini adalah seluruh rangkaian VJ Line dibuat 100% secara lokal di workshop DSM, mulai dari fabrikasi pipa hingga perakitan akhir, tanpa bergantung pada produk VJ Line jadi impor. Hal ini memberikan fleksibilitas desain yang lebih sesuai dengan kondisi lapangan klien serta waktu pengerjaan yang lebih terkontrol.

Hasil Proyek

Jalur VJ Line sepanjang kurang lebih 60 meter berhasil dirancang, difabrikasi, dan dipasang dari tangki LOX menuju ruang produksi PT SO GOOD Manufacturing Cikupa, mengikuti rute berkelok dengan elevasi sekitar 7 meter secara rapi dan terstruktur. Sistem telah melalui pengetesan menyeluruh sebelum serah terima, sehingga siap mendukung distribusi liquid oxygen secara stabil untuk kebutuhan produksi.

Proyek ini menegaskan kapasitas DSM dalam memproduksi sistem piping cryogenic kompleks secara mandiri di dalam negeri, mulai dari tahap desain, fabrikasi, hingga instalasi lapangan, sebuah nilai tambah bagi klien yang membutuhkan solusi cryogenic tanpa ketergantungan pada produk impor.

Proyek Lainnya

Selain proyek ini, PT Damai Sejahtera Metalindo juga telah menyelesaikan berbagai proyek fabrikasi dan instalasi industri lainnya, termasuk instalasi jalur pipa liquid nitrogen untuk PT BIB Lembang, instalasi jalur pipa oksigen dengan manifold untuk PT Baja Perkasa Sentosa, instalasi dan interkoneksi 26 jalur tubing untuk mesin gravimetri PT Samator Indo Gas, extension menara distilasi CO2 untuk PT Samator Indo Gas, serta instalasi manifold hydrogen untuk hydrogen fuel cell electric vehicle PT Patria.

Konsultasikan Kebutuhan Anda

Butuh solusi custom engineering untuk peralatan gas atau sistem panel kontrol otomatis? PT Mitra Abadi Teknogas (MAT), yang merupakan corporation atau mitra grup dari PT Damai Sejahtera Metalindo (DSM), siap menjadi mitra teknis terpercaya Anda untuk kebutuhan custom engineering dan sistem kontrol otomatis.

  • Alamat: Harco Teknik Jababeka, Cikarang, Bekasi, Jawa Barat, 18530
  • Telepon: +62 822 6062 8402
  • Email: admin@mateknogas.com
  • Website: mateknogas.com

Butuh Instalasi Piping Cryogenic untuk Fasilitas Anda?

DSM siap membantu merancang, memfabrikasi, dan memasang sistem piping cryogenic seperti VJ Line untuk kebutuhan distribusi gas cair di fasilitas produksi Anda. Kunjungi dsmetalindo.com/portfolio untuk melihat studi kasus proyek kami secara lengkap, atau hubungi tim kami untuk konsultasi lebih lanjut.

  • Alamat: Harco Teknik Jababeka Blok G-10, Kawasan Industri Jababeka, Cikarang Utara, Bekasi, Jawa Barat, 18530
  • Telepon: 021 89261282 / 0812 9777 0892
  • Email: admin@dsmetalindo.com