Tentang Proyek
PT Baja Perkasa Sentosa, sebagai pemilik proyek, mempercayakan PT Damai Sejahtera Metalindo (DSM) untuk mengerjakan instalasi jalur pipa oksigen dari tangki penyimpanan (LOX Tank) hingga mendistribusikannya ke 72 titik dropper di area produksi mereka, lengkap dengan header manifold berkapasitas 4 outlet.
Instalasi pipa oksigen termasuk pekerjaan piping dengan tingkat kehati-hatian tinggi, karena oksigen bersifat oksidator kuat yang dapat bereaksi secara berbahaya bila jalur pipa terkontaminasi oli, gemuk, atau residu hidrokarbon lainnya. Karena itu, seluruh proses pengerjaan mengikuti metode oxygen service, mulai dari pemilihan material, proses pembersihan jalur pipa, hingga tahap pengujian akhir, untuk memastikan sistem benar-benar aman sebelum dioperasikan. Metode pembersihan peralatan untuk layanan oksigen ini umumnya mengacu pada standar seperti CGA G-4.1, Cleaning of Equipment for Oxygen Service, yang mengatur metode pembersihan komponen dan jalur pipa guna mengurangi risiko kebakaran atau pembakaran yang tidak diinginkan pada sistem oksigen.
Lingkup Pekerjaan
Instalasi Jalur Pipa Utama dan Distribusi
DSM memasang jalur pipa oksigen dari tangki penyimpanan menuju header manifold 4 outlet, kemudian didistribusikan lebih lanjut hingga menjangkau 72 titik dropper di area produksi PT Baja Perkasa Sentosa.
Material Pipa Carbon Steel Seamless
Seluruh jalur pipa menggunakan material carbon steel API 5L Grade B schedule 40 seamless, dengan variasi ukuran 1 inci, 2 inci, dan 3 inci disesuaikan dengan kebutuhan tiap segmen jalur distribusi. Material pipa ini mengacu pada API Specification 5L, Line Pipe, yang mengatur persyaratan manufaktur dan sifat mekanis pipa baja untuk berbagai aplikasi transportasi fluida.
Fitting dan Valve Standar Oxygen Service
Sistem dilengkapi fitting seperti elbow, tee, reducer, flange, dan gasket yang disesuaikan dengan tekanan kerja, serta valve bertipe bronze dengan rating tekanan sesuai standar penggunaan oksigen di setiap titik kontrol jalur.
Metode Oxygen Service
Seluruh material dan jalur pipa melalui proses pembersihan dan penanganan khusus sesuai metode oxygen service, untuk menghilangkan kontaminan yang berisiko menyebabkan reaksi berbahaya saat sistem beroperasi dengan gas oksigen. Persyaratan dasar penanganan gas bertekanan seperti ini juga sejalan dengan ketentuan dalam NFPA 55, Compressed Gases and Cryogenic Fluids Code.
Purging dengan Nitrogen
Sebelum sistem dioperasikan, seluruh jalur pipa dipurging menggunakan gas nitrogen untuk membersihkan sisa udara dan kontaminan dari dalam pipa sebelum diisi dengan oksigen.
Commissioning Sebelum Serah Terima
Setelah instalasi dan purging selesai, dilakukan commissioning menyeluruh untuk memastikan seluruh jalur pipa oksigen, header manifold, hingga titik dropper berfungsi dengan baik dan aman sebelum pekerjaan diserahterimakan kepada PT Baja Perkasa Sentosa.
Peralatan dan Material
Seluruh material, peralatan, dan perlengkapan yang dibutuhkan untuk instalasi disediakan penuh oleh DSM, termasuk pipa, fitting, valve, serta perlengkapan penunjang seperti support dan bracket pipa untuk menjaga kestabilan jalur instalasi di sepanjang area produksi.
Hasil Proyek
Jalur pipa oksigen berhasil terpasang dari tangki penyimpanan hingga header manifold 4 outlet dan mendistribusikannya ke 72 titik dropper di area produksi PT Baja Perkasa Sentosa. Seluruh jalur telah melalui proses purging nitrogen dan commissioning, sehingga sistem dinyatakan aman dan siap mendukung operasional produksi yang membutuhkan pasokan oksigen di banyak titik kerja.
Proyek ini menegaskan kapasitas DSM dalam menangani instalasi piping gas oksigen berskala besar dengan metode oxygen service yang ketat, memastikan keandalan dan keamanan sistem meski mencakup puluhan titik distribusi.
Proyek Lainnya
Selain proyek ini, PT Damai Sejahtera Metalindo juga telah menyelesaikan berbagai proyek fabrikasi dan instalasi industri lainnya, termasuk instalasi dan interkoneksi 26 jalur tubing untuk mesin gravimetri PT Samator Indo Gas, fabrikasi dan pemasangan mesin blending gas silinder untuk PT Samator, extension menara distilasi CO2 untuk PT Samator Indo Gas, instalasi jalur pipa liquid nitrogen untuk PT BIB Lembang, instalasi manifold hydrogen untuk hydrogen fuel cell electric vehicle PT Patria, serta pengukuran laju aliran hydrogen cofiring pada PLTDG Pesanggaran Bali untuk PLN Indonesia Power.
Konsultasikan Kebutuhan Anda
Butuh solusi custom engineering untuk peralatan gas atau sistem panel kontrol otomatis? PT Mitra Abadi Teknogas (MAT), yang merupakan corporation atau mitra grup dari PT Damai Sejahtera Metalindo (DSM), siap menjadi mitra teknis terpercaya Anda untuk kebutuhan custom engineering dan sistem kontrol otomatis.
- Alamat: Harco Teknik Jababeka, Cikarang, Bekasi, Jawa Barat, 18530
- Telepon: +62 822 6062 8402
- Email: admin@mateknogas.com
- Website: mateknogas.com
Butuh Instalasi Pipa Oksigen Berskala Besar untuk Fasilitas Anda?
DSM siap membantu merancang dan memasang jalur pipa oksigen dengan metode oxygen service yang ketat, mulai dari skala kecil hingga puluhan titik distribusi sekaligus. Kunjungi dsmetalindo.com/portfolio untuk melihat studi kasus proyek kami secara lengkap, atau hubungi tim kami untuk konsultasi lebih lanjut.
- Alamat: Harco Teknik Jababeka Blok G-10, Kawasan Industri Jababeka, Cikarang Utara, Bekasi, Jawa Barat, 18530
- Telepon: 021 89261282 / 0812 9777 0892
- Email: admin@dsmetalindo.com
